空壓機的排氣量和排氣壓力是衡量機組是否滿足生產(chǎn)需要的性能指標。當機組出現(xiàn)排氣量、壓力低于設計規(guī)定值時，會嚴重影響裝置的生產(chǎn)運行。那機組排氣量、壓力低于設計規(guī)定值的原因有哪些呢?

　　(1)濾芯阻塞，造成進氣量減少

　　空氣濾清器的作用是過濾吸入的空氣，確保進入壓縮機的空氣清潔干凈。如果吸入的空氣中混有雜質(zhì)，會引起轉子型面的磨損，并污染機組系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油。

　　從檢修情況看，空濾粉塵積垢嚴重，堵塞進氣管路，造成進氣量減少，也是導致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。

　　解決措施：拆下空濾進行檢查，清洗空濾或更換濾芯。根據(jù)空壓機的運行情況和現(xiàn)場環(huán)境情況，定期做好機組的維護保養(yǎng)，一般機組每運行約1500～2500小時要定期更換空濾濾芯。

　　(2)進氣控制器故障或其放空閥漏氣，也是造成機組排氣量低

　　進氣控制器的功能是控制機組的進氣量，可實現(xiàn)機組的通斷、無級兩種調(diào)節(jié)方式。當進氣控制器故障，機組就無法正常進行氣量調(diào)節(jié)，進氣控制器放空閥漏氣***終也會造成進氣量的減少，因此，進氣控制器故障或其放空閥漏氣也是導致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。

　　解決措施：拆下進氣控制器進行檢查，更換損壞的零件，清除垃圾，確保控制器動作靈敏、完好。

　　(3)油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路

　　油氣分離器的主要功能是通過旋風分離(粗分)和油分濾芯(精分)將潤滑油從壓縮空氣中分離出來，其下部兼作油箱，用于存儲潤滑油。當油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路，造成外供壓縮機空氣量減少，含油量大，影響后期凈化設備和用氣設備的正常工作。如果油氣分離器濾芯堵塞嚴重，造成憋壓，油氣分離器濾芯擊穿失效，造成跑油，耗油量急劇增大，造成潤滑油減少而導致機組溫度急劇升高，嚴重會造成壓縮機機組機頭抱死故障。因此，油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路也會導致空壓機排氣量低。

　　解決措施：更換油氣分離器濾芯，做好機組的定期維護保養(yǎng)，每運行約2000～4000小時要定期更換油氣分離器濾芯。

　　(4)機組管路系統(tǒng)泄漏，也會造成機組排氣量底

　　在空壓機進氣管路及油氣分離器與減荷閥間的控制管路上有泄漏，油氣分離器上的安全閥泄漏或故障起跳，也會造成機組排氣量低，即供氣量的減少。

　　解決措施：檢查管路及連接處，安全閥有無泄漏，安全閥有無泄漏和故障。若有泄漏則進行緊固消除泄漏點。平時做好螺桿式空壓機的檢查維護，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點。安全閥要進行定期檢定，合格方可投用。